欢迎访问

聊城市乾亿金属制品有限公司

网站
联系方式
  • 电话:0635-8590007
  • 联系人:邓庆华
  • 手机:13506357000
  • 业务QQ:1169386867
  • 地址:山东省聊城市开发区汪庄工业园

【冷拔钢管公司】企业,服务商,生产厂(电话咨询)

date.png 2020-05-01 09:15:03

将带材在多机架的辊式连续成形机上,按照一定的孔型系统逐渐连续弯曲成要求形状和规格的管筒变形过程。辊式连续成形机的机架一般为二辊式,大管径花键钢管也可采用多辊式。闭口孔的上辊槽底带有导向环。立辊对改善成

将带材在多机架的辊式连续成形机上,按照一定的孔型系统逐渐连续弯曲成要求形状和规格的管筒变形过程冷拔六角钢管。辊式连续成形机的机架一般为二辊式六角钢管,大管径花键钢管也可采用多辊式。闭口孔的上辊槽底带有导向环。立辊对改善成形质量有很大好处,它起导向作用,使成形过程中带材运行稳定不窜动;同时,通过孔型设计对管坯边缘进行侧面压缩,降低成形过程中边部的附加张应力,以防止花键钢管焊缝附近起鼓包或波纹。另外,随着管坯弯曲程度的增大,下辊成形凹槽越来越深,上辊的凸肚越来越大,结果会使闭孔之前的两架开口孔型上下辊的工作辊径相差很大。这样上下辊接触面之间,就会因速度差而迅速磨损,并划伤花键钢管表面。用从动立辊取代这部分水平辊,就避免了这一缺点,并且简化了轧机结构。为使焊缝对正花键钢管体中轴线异型钢管,在焊缝一侧的成形辊槽底皆带有导向环,其厚度向出口逐架减薄。

立辊成形法是在充分利用立辊成形的优点的前提下开发的。成形机架除头两架开口孔为水平辊机架、后的封闭孔型为水平辊机架或多辊机架外,其余均采用从动式立辊机架。特点是:1.充分发挥了立辊压缩带材边缘、降低边部轴向附加张应力的作用,可提高成形质量;2.孔型公用性强,适应规格范围广,调整方便灵活;3.成形过程中带材运行稳定;4.立辊变形接触区短,单位能耗低;5.设备简单;6.适用于中小型花键钢管生产。

可能很多人都不知道,花键钢管内也会出现,那么,这些是什么?这些就是一个个像黄豆粒大小不一的坑坑洼洼的小坑,里面会出现灰褐色或灰黑色的异物,那么,我们应该如何来有效的控制花键钢管中的?下面来说八种可以有效控制花键钢管的方法。

(一)除氧化物剂粉末粒度一般要求在16目左右。

(二)根据花键钢管内表面面积确定除氧化物剂的喷吹量,一般为1.5-2.0g/dm2,不同直径、长度的管材喷吹得除氧化物剂量是不同的。

(三)吹扫时间应根据管材直接、长度进行调节,以管材内没有悬浮的金属氧化物再被吹出为标准。

(四)芯棒润滑效果不好或芯棒润滑剂温度过低,会产生内结疤。为了提高芯棒温度,可采取一次水冷却的办法。

(五)除氧化物剂中硬脂酸钠的含量要达到12%以上,以使其能在花键钢管内腔中充分燃烧。

(六)严格控制芯棒的温度,保证喷涂润滑剂前芯棒表面温度在80-120℃,芯棒温度不能长时间高于120℃,以保证预穿前其表面的润滑剂干燥并致密,操作工应经常检查芯棒润滑状况。

(七)喷嘴高度应根据花键钢管直径进行调节,以保证对中良好。每个班次要清理一次喷嘴,长时间停机要拆下喷嘴进行清洗。为保证除氧化物剂在管材内壁均匀吹扫,在喷吹除氧化物剂工位使用选装装置,并配以旋转气压。

(八)喷吹压力应与管材直径、长度相配合,既保证吹扫有力,燃烧充分,又不能有未完全燃烧的除氧化物剂被气流从花键钢管内吹走。

花键钢管是除开不锈钢圆管之外的别的横截面样子的不锈钢钢管的统称。按钢管横截面样子规格的不一样又可分成等壁厚异形不锈钢钢管、不等壁厚异形不锈钢钢管、变直经异形无缝钢管。

花键钢管普遍用以各类零部件、工具和机械部件。和不锈钢圆管相比,通常常有较大的惯性矩和横截面模数,有较大的抗弯强度抗扭能力,能够大大减少构造重量,节省钢才。

花键钢管的发展方向主要是产品种类的发展方向,涉及截面样子、材料和特性。挤压成型法、斜模轧法和冷拔法是生产制造花键钢管的合理方式,它适用生产制造各类截面和材料的管材。以便能生产制造品种齐全的花键钢管,还必需有着各种生产制造方式。20世纪90年代,在我国在原先只能冷拔的基础上,又开发设计出辊拔、挤压成型、液压、旋轧、旋压、连轧、旋转锻造和无模拔等各种生产制造方式,并在不断改善和造就新的机器设备与加工工艺。

花键钢管元素对钢材回火时组织与性能的变化,都有不同程度的影响。其仁要影响是提高钢材的耐回火性,有些合金元素还造成二次硬化现象和产生回火脆性。(1)提高钢材的耐回火性高的温度。在相同的回火温度下合金钢与非合金钢相比,回火的各个转变过程都将推迟到更,合金异形钢管的硬度高于非合金钢,使钢在较高温度下回火时仍同'k时抵杭软化的能力,称为耐回火性(或回火稳定性)。合金钢都有较好的耐回火性。在获得相同的硬度条件下,合金钢的回火温度要高于非合金钥的回火温度,并且通过较高温度的回火过程更有利于消除内应力,提高钢材的塑性和韧性,因此,合金钢可获得更好的综合力学性能,如图3-1所示。

产生二次硬化某些含有较多W , Mo, V , Cr, Ti元素的合金钢,在500 } b009C高沮回火时,高硬度的碳化物(WZC, Mo2C, VC, Cr,C3, TiC等)以弥散的小顺粒状态析候钢、如Q390GNH钢、Q460NH钢等);铁道用低合金钢,如低合金重轨钢( U711VItiSiCu钢等、、铁路用花键钢管{ 49V钢等)、起重机用低合金钢( U71 Mn钢等);矿用低合金钢(如ZO}1W h钢等);输油、输气管线用低合金钢(如1320钢)等。特殊质量低合金钢是指在生产过程中需要特别严格控制质量和性能特别是严格控制硫、磷等杂质含量和纯洁度)的低合金钢。它主要包括:核能用低合金钢;保证厚度方向性能低合金钢;铁道用低合金车轮钢(如C1A5 MnSiV钢等);低温用低合金钢;舰船等专用特殊低合金钢等(2)按主要性能及使用特性分类的低合金强度结构钢、低合金耐候钢、他低合金钢。低合金异形钢管按主要性能及使用特性分类,可分为可焊接!

花键钢管包括横断面轮廓非圆形的、等壁厚的、变壁厚的、沿长度方向变直径和变壁厚的、断面对称和不对称的等。如方形、矩形、锥形、梯形、螺旋形等。异型管更能适应使用条件的特殊性,节约金属和提高零部件制造的劳动生产率。其广泛应用在航空、汽车、造船、矿山机械、农业机械、建筑、轻纺以及锅炉制造等方面。生产异型管的方法有冷拔、电焊、挤压、热轧等,其中冷拔法得到了比较广泛的应用。

花键钢管分异型方管、异型矩管、异型焊管、螺旋焊管,规格包括:20*20mm-500mm,壁厚0.6mm-20mm,螺旋钢管.螺旋钢管规格,219mm-2020mm,壁厚5mm-20mm。该类型花键钢管具有以下四个特点:

一、热轧型钢的自由扭转刚度比冷轧型钢高,所以热轧型钢的抗扭性能要优于冷轧型钢;

二、冷轧成型钢允许截面出现局部屈曲,从而可以充分利用杆件屈曲后的承载力;而热轧型钢不允许截面发生局部屈曲;

三、花键钢管一般材质为10# 20# 45# Q345B(16mn)20crmo,其精密度比较高,比普通的拉拔钢管表面光滑,节约成本,是机械业的;

四、热轧型钢和冷轧型钢残余应力产生的原因不同,所以截面上的分布也有很大差异。冷弯薄壁型钢截面上的残余应力分布是弯曲型的,而热扎型钢或焊接型钢截面上残余应力分布是薄膜型。

在花键钢管高频焊接过程中 ,焊接工艺及工艺参数的控制、感应圈和阻抗器位置的放置等对花键钢管焊缝的质量都有影响。下面我们就详细为大家分析一下:

(一)当高频输入的热量不足且焊接速度过快时,使得被加热的花键钢管体边缘达不到焊接的温度,钢铁仍保持其固态组织而焊接不上,形成了未熔合或未焊透的裂纹。当高频输入热量过大且焊接速度过慢时,使得被加热的管体边缘超过了焊接温度,容易产生过热甚至过烧,使焊缝击穿,造成花键钢管金属飞溅而形成缩孔。可以通过调整高频焊接电流或调整焊接速度的方法来控制输入热量的大小,从而使花键钢管管的焊缝既要焊透又不焊穿,获得焊接质量优良的花键钢管;

(二)花键钢管焊缝间隙的控制钢带进入焊管机组经成型辊成型、导向辊定向后,形成有开口间隙的圆形花键钢管坯,调整挤压辊的挤压量,使得焊缝间隙控制在1-3mm,并使焊口两端保持齐平。焊缝间隙控制得过大,会使焊缝焊接不良而产生未熔合或开裂。焊缝间隙控制得过小,由于热量过大,造成焊缝烧损,熔化金属飞溅,影响焊缝的焊接质量;

(三)阻抗器位置的调控阻抗器是一个或一组焊管专用磁棒,阻抗器的截面积通常应不小于花键钢管内径截面积的70% ,其作用是使感应圈、管坯焊缝边缘与磁棒形成一个电磁感应回路,产生邻近效应,涡流热量集中在管坯焊缝边缘附近,使管坯边缘加热到焊接温度。阻抗器应放置在V形区加热段,且前端在挤压辊中心位置处,使其中心线与花键钢管筒中心线一致。如阻抗器位置放置的不好,影响焊管的焊接速度和焊接质量,使花键钢管产生裂纹;

(四)高频感应圈位置的调控感应圈应放置在与花键钢管同一中心线上,感应圈前端距挤压辊中心线的距离,在不烧损挤压辊的前提下,应视花键钢管的规格而尽量接近。若感应圈距挤压辊较远时,有效加热时间较长,热影响区宽,使得花键钢管焊缝的强度下降或未焊透,反之感应圈易烧毁挤压辊。

联系方式

ico04
联系人

邓庆华

ico01
电话

0635-8590007

ico06
手机

13506357000

ico05
QQ

1169386867

ico03
邮箱

1169386867@qq.com

ico02
地址

山东省聊城市开发区汪庄工业园


线

商盟客服
您好,欢迎莅临我们的网站,欢迎咨询...